Gesmeed koolstofstalen schuifafsluiter 800LB

De gesmeed koolstofstalen schuifafsluiter 800LB is een gesmede schuifafsluiter voor industriële leidingen met kleine diameter. Het maakt gebruik van een ASTM A105N-body, OS&Y-stuurpenopstelling, vastgeschroefde motorkap en handwielbediening. NPT-, BSP- en moflasverbindingen zijn beschikbaar voor verschillende leidingconfiguraties.

Shangtai produceert industriële kleppen in Wenzhou, Zhejiang, China. Het productieproces omvat machinale bewerking, assemblage, druktesten, inspectie, markering en verpakking. Klepspecificaties kunnen worden bevestigd op basis van de vereiste maat, aansluiting, medium, druk, temperatuur en materiaalvereisten.

Belangrijkste afmetingen

Ventielconstructie

Het kleplichaam is gemaakt van ASTM A105N gesmeed koolstofstaal. De motorkap is met bouten aan de carrosserie vastgeschroefd, waardoor toegang tot de interne onderdelen mogelijk is nadat de leiding is geïsoleerd en drukloos is gemaakt.

OS&Y-stam

Het ontwerp met buitenschroef en juk plaatst de steel buiten het kleplichaam. Tijdens het gebruik is de beweging van de steel te zien, wat ook een eenvoudige visuele indicatie van de kleppositie oplevert.

Stevige wig

De wig beweegt verticaal om de stroomdoorgang af te sluiten. De schuifafsluiter is bedoeld voor isolatiedoeleinden en wordt normaal gesproken in volledig open of volledig gesloten positie gebruikt.

Stuurpen- en stoelmaterialen

Het vermelde stammateriaal is ASTM A182 F6a. De schijf is verkrijgbaar in ASTM A-276 Gr. 420 met een optionele Stellite 6 hard-facing configuratie, terwijl het vermelde stoelmateriaal ASTM A-276 Gr is. 410.

Druk en temperatuur

De klep heeft de classificatie CL800 met een vermelde maximale werkdruk van 1975 PSI. De toepasselijke werkdruk is afhankelijk van de temperatuur, het materiaal, de grootte en de relevante druk-temperatuurklasse. De klep moet worden geselecteerd op basis van de feitelijke bedrijfsomstandigheden en niet alleen op basis van de drukklasse.

Het vermelde temperatuurbereik is -29ºC + 425ºC. De zitting, steel, pakking en andere interne materialen moeten worden gecontroleerd op compatibiliteit wanneer de klep bij hoge temperaturen wordt gebruikt.

Verbindingsopties beëindigen

De klep kan worden geleverd met NPT-, BSP- of moflasuiteinden. De verbinding moet overeenkomen met de pijpleidingspecificatie en installatiemethode.

NPT

NPT-draadeinden zijn gespecificeerd volgens de vermelde ASME B1.20.1-verbindingsnorm. Schroefdraadmaat en bijpassende componenten moeten vóór installatie worden gecontroleerd.

BSP

Er zijn BSP-uiteinden verkrijgbaar voor leidingsystemen met compatibele BSP-schroefdraad. De vereiste draadconfiguratie moet bij bestelling worden bevestigd.

Socket-las

Socket-weld-uiteinden zijn geschikt voor leidingen met een kleine diameter waarbij een lasverbinding vereist is. Lasprocedures moeten de toepasselijke leidingspecificaties volgen.

NACE-vereisten

De specificatie vermeldt NACE MR0175 / ISO 15156. Voor zure toepassingen moeten de klepmaterialen en productievereisten worden beoordeeld aan de hand van de werkelijke gebruiksomstandigheden en projectspecificaties.

Wanneer NACE-naleving vereist is, moeten de vereiste materiaalkwaliteiten, hardheidslimieten, inspectie-eisen en documentatie vóór productie worden bevestigd.

Typische toepassingen

Olie en gas:Isolatiepunten met kleine diameter in stroomopwaartse, stroomafwaartse en procesleidingen.

Raffinage en petrochemie:Proceslijnen, nutsleidingen en apparatuurverbindingen die handmatige isolatie vereisen.

Energieopwekking:Geselecteerde stoom-, ketel- en nutsleidingen binnen de gespecificeerde druk- en temperatuurlimieten.

Industriële uitrusting:Compacte leidingconstructies en procesapparatuur met behulp van schroefdraad- of moflasverbindingen.

Selectiepunten

Bevestig de klepgrootte, het aansluittype, de werkdruk, de temperatuur, het medium en de materiaalvereisten voordat u bestelt. Voor zuurservicetoepassingen dient u de toepasselijke NACE-specificatie te verstrekken. Controleer voor schroefdraadverbindingen het schroefdraadtype en -maat. Controleer voor moflasverbindingen de buisafmetingen en lasvereisten.

De klep is bedoeld voor isolatie. Als de toepassing een continue stroomregeling vereist, moeten de bedieningsmethode en het kleptype worden beoordeeld voordat er een keuze wordt gemaakt.

Installatie en onderhoud

Inspecteer de klep en de verbindingsuiteinden vóór installatie. Houd de interne oppervlakken schoon en verwijder de beschermkappen pas als de klep klaar is om te worden geïnstalleerd.

Schroefdraadverbindingen moeten worden gemonteerd met behulp van de gespecificeerde afdichtingsmethode, zonder overmatig aandraaien. Voor socket-weld-versies moet de lasprocedure de warmte-inbreng beheersen en voldoen aan de toepasselijke leidingvereisten.

Bedien na de installatie het handwiel en controleer de volledige openings- en sluitweg. Vóór het onderhoud de pijpleiding isoleren en drukloos maken. Inspectie moet de steel, het pakkinggebied, de motorkapaansluiting, het handwiel en de afdichtingsoppervlakken omvatten.

Testen en documentatie

De klep is ontworpen en vervaardigd volgens API 602, waarbij API 598 is gespecificeerd voor testen en inspectie. Inspectie kan bestaan ​​uit materiaalcontroles, maatinspectie, testen van de behuizing, testen op lekkage van stoelen, operationele controles en eindinspectie.

Materiaalinformatie, maatgegevens, tekeningen, inspectiegegevens en testdocumentatie kunnen worden verstrekt volgens de ordervereisten.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is een gesmeed koolstofstalen schuifafsluiter 800LB?

Een gesmeed koolstofstalen schuifafsluiter 800LB is een gesmede schuifafsluiter voor hogedrukleidingen met kleine diameter. Het maakt gebruik van een lichaam van gesmeed koolstofstaal en een sluitelement van het poorttype voor pijpleidingisolatie. De vermelde configuratie omvat OS&Y-bediening, een geschroefde motorkap, handwielbediening en NPT-, BSP- of moflasverbindingen.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen een OS&Y-ontwerp en een ontwerp met verborgen stuurpen?

Bij een OS&Y-ontwerp bevindt de steel zich buiten het kleplichaam en beweegt deze zichtbaar tijdens bedrijf. Een ontwerp met verborgen steel houdt de beweging van de steel binnen het kleplichaam. Dankzij de OS&Y-opstelling is de geschatte kleppositie gemakkelijker visueel te identificeren.

Vraag 3: Wanneer moet voor een moflasverbinding worden gekozen?

Socket-weld-uiteinden kunnen worden overwogen voor leidingsystemen met kleine diameter waarbij een lasverbinding vereist is. De buismaat, wanddikte, lasprocedure en projectleidingstandaard moeten vóór de selectie worden bevestigd.

Vraag 4: Moet de klep regelmatig worden gesmeerd?

De smeringsvereisten zijn afhankelijk van het klepontwerp en de bedrijfsomstandigheden. De stuurpen en bedieningscomponenten moeten worden onderhouden volgens de onderhoudsinstructies van de fabrikant, en er mogen geen ongeschikte smeermiddelen op de afdichtingscomponenten worden aangebracht.

Vraag 5: Wat kan externe lekkage rond de stuurpen veroorzaken?

Lekkage in het gebied van de steel kan te maken hebben met de staat van de pakking, de staat van het oppervlak van de steel, onjuiste afstelling of slijtage van componenten. De klep moet worden geïsoleerd en drukloos worden gemaakt voordat de pakking wordt geïnspecteerd of onderhouden.

Vraag 6: Kan deze klep worden aangepast met andere materialen?

Andere materiaalconfiguraties zijn op aanvraag leverbaar. Het vereiste lichaam, schijf, stuurpen, zitting en andere materialen moeten worden gespecificeerd op basis van het medium, de druk, de temperatuur, de corrosieomstandigheden en de toepasselijke normen.

Vraag 7: Welke informatie moet worden verstrekt voor een offerte?

Geef de klepgrootte, het aansluittype, het medium, de werkdruk, de temperatuur, de hoeveelheid, de materiaalvereisten, de NACE-vereisten indien van toepassing, en eventuele toepasselijke tekeningen of projectspecificaties op.