Het kerndoel van vloeistofkoeling is het afvoeren van warmte in datacenters. Als koeling het doel is, waarom zouden we dan geen koperen componenten gebruiken, die een superieure thermische geleidbaarheid bieden? Waarom hebben roestvrijstalen buizen en afsluiters de voorkeur?
Dit is een veel voorkomende misvatting. De primaire functie van het pijpleidingsysteem is niet het geleiden of afvoeren van warmte, maar het transporteren van de koelvloeistof.
Warmte-uitwisseling vindt voornamelijk plaats bij het koellichaam van de koude plaat, niet in de leidingen zelf. Vloeistofkoelsystemen maken doorgaans gebruik van koelmiddelen zoals ethyleenglycol en gedeïoniseerd (DI) water. Het belangrijkste nadeel van koper is de neiging tot ionenuitloging: koperionen lossen op in het DI-koelmiddel. Bij langdurige circulatie vervuilt dit het hele systeem en kan het neerslaan op de fijne microkanalen van de koude platen, waardoor verstoppingen ontstaan.
Roestvast staal 304 en 316 vertonen daarentegen een uitstekende chemische stabiliteit en lekken vrijwel geen metaalionen uit, waardoor de zuiverheid van het koelmiddel behouden blijft. Roestvrij staal biedt ook:
Voor vloeistofkoelingsprojecten voor energieopslagservers,roestvrijstalen buizen en kleppenzijn daarom de eerste keuze.
Naast de materiaalkeuze zijn kogelkranen de meest gebruikte afsluit- en stroomregelelementen in een vloeistofkoelcircuit. De meest voorkomende typen, en waar ze in het systeem zitten, zijn:
In de praktijk wordt gebruik gemaakt van een typische vloeistofkoelingslus op rackniveaukleppen met volledige doorlaatop de isolatiepunten van de CDU,driewegkleppenvoor bypass- en serviceroutering, enkleppen met gereduceerde doorlaatop individuele tandheugeltakken – allemaal van roestvrij staal 304 of 316, met FKM / EPDM-afdichtingen die compatibel zijn met glycol-water-koelvloeistoffen.
Sjangtaiproduceert 304/316 roestvrijstalen kogelkranen – volledige doorlaat, gereduceerde doorlaat, drieweg en aangedreven – nauwkeurig ontworpen voor vloeistofkoelingslussen in datacenters en energieopslag, met lage lekkage, soepele werking en lange levensduur onder continue druk.